GRB-17062纵向撕裂工作原理

更新时间：2018-05-15 点击次数：1645次

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工作原理是：利用电磁感应原理，通过传感线圈接收发生器产生的电磁脉冲信号，当输送带发生纵向撕裂时，传感线圈被切断，将接收不到电磁脉冲信号，从而产生输送带纵向撕裂信号，进而发出信号并使输送机停止运转。皮带纵向撕裂保护装置的系统组成：由励磁电流发生器、传感器、信号处理模块、单片机、输送带运行距离、输送机电源等组成。该系统是实时智能撕裂监测系统，其目的是监测运行中输送带的纵向撕裂，如有一处撕裂被监测到，撕裂监测系统就会自动停止输送带运行并确定撕裂部位，在输送带启动及正常运行时，撕裂监测系统均发挥作用。如有断电，则在重新接通电源时，撕裂监测系统可自动复位。主要包括发射传感器、接收传感器、接近传感器、TL传感器、转换及信号处理板以及端子盒。检测信号来自：带式输送机中埋设环形线圈的检测传感器，带式输送机尾部或头部滚筒上安装用于检测胶带运行距离和胶带转动力一向的接近开关传感器。纵向撕裂是检测输送带纵向撕裂并的一种保护装置，用于在输送带出现撕裂、戳穿、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，自动提供或紧急停机。纵向撕裂成对安装在皮带两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端*固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形成了一个闭合的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时、即探测出故障。因为线绳的受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，此时机内两个微动开关发出或关掉输送机。故障排除后将自销手炳往下按，使机内的凸轮轴复位待开机。

安装与调试
撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
1.安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同，若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好度后再把支架与支座焊牢。
2.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
3.安装好二只撕裂开关和挂两条拦索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起，但不能扣死。
4.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
5.测试拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
6.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm～10mm即可。