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HFKPT1-10-30跑偏开关跑偏的原因及措施

更新时间:2018-05-18   点击次数:1900次

山东杭荣直销的HFKPT1-10-30跑偏开关跑偏的原因及措施

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跑偏开关皮带的跑偏现象一般是指有皮带的机器中的皮带纵向线与传动轮的横向线有偏差的现象。下面我司为大家分析一下皮带跑偏的原因及解决措施。
原因及措施:
 1、带式输送机线安装不在一条直线上。应加以调整,使输送机头、机尾在一条直线上。
 2、皮带本身弯曲不直或接头不直。皮带扣钉歪或输送带切口同带宽不成直角,使皮带受的拉力不均匀,运转时,当接头运转到那里,那里就发生跑偏,处理这种情况可将输送带切正,重新胶合或重打皮带扣。
 3、滚筒线同带式输送机线不成直角。出现这种情况主要是由于机架安装不正,虽然可以调整滚筒轴承座前后的位置,但移动位置有限,有必要把装斜的机架重新安装。使机头滚筒轴向线与机尾滚筒轴向线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏,就收紧那边的轴承座,使皮带跑偏的一边拉力加大,皮带就往拉力小的一边移动。
 4、安装时托辊组轴线同输送带线不垂直而引起输送带跑偏,当皮带往那边跑偏就将那边的托辊向输送带前进和方向移动一点,一般要调整几个托辊才行。
 5、滚筒表面粘上物料,使滚筒表面成了圆锥面,会使输送带向一侧偏离。特别是输送粘度大并且落料处密封不好时,容易使物料落入回程皮带而粘结于滚筒上,致使皮带跑偏,所以经常检查清扫器和进行人工清扫回程皮带上的物料。
 6、滚筒不平引起皮带跑偏。如果是安装偏差,应停机调平,如果是滚筒表面直径加工不一致,则要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。

当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。

跑偏开关结构示意图参考

皮带两级跑偏开关安装调试步骤:

将跑偏开关固定在支架上立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带边位于立辊度1/3处,然后在胶带机架上;立辊与胶带边缘距离为50~100㎜。胶带位于立辊下端1/3处;每100m胶带可安装三对跑偏开关。两级跑偏开关安装的数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机主动滚筒、从动滚筒及中间位置进行设置。对于较长的输送机中间位置可以每隔30~35米时设置1对。两级跑偏开关应通过安装支架与输送机的机架相连接,开关支架应牢固的在输送机机架上,然后再把跑偏开关与支架用螺栓连接。 接线:两级跑偏开关引出线为四芯电缆。用户可根据自己要求接线。 

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