皮带防撕裂技术应用及缺点

    SLCCD系列皮带防撕裂红外成像监控系统主要采用 度红外线传感器，准确判断皮带裂缝的长度及宽度，也可监控皮带表面的异常情况。系统由CCD 度红外线传感器、电源、程序、总控制系统、声光器、 液晶显示、外壳及自动清洗装置等部分组成。系统上电后自动检测皮带机运行的速度，进入检测状态。当皮带被异物穿透导致皮带出现撕裂裂缝、重叠、漏煤、带宽变窄及异常跑偏时，检测装置能够在的时间内输出跳闸信号，停止皮带机的运行并发出声光信号，提示用户采取措施；该系统通过485接口将实时状态传输给上位机，也可以采用无线通信模块实现远程视频监控与控制，供操作室人员跟踪运行动态。

    红外传感器有宽广的测量区域±120度，长测量距离1200mm和分辨率500um；能发射波长400um以下的红外线，并同时接收经被测量物体表面反射的红外信号，以此来判断有无裂缝和裂缝的宽度，长度。

    当皮带撕裂长度达到1m以上时，系统立即切断电机电源，使皮带机停机。同时在皮带沿线用声光器，在地面监控站显示撕裂曲线（裂缝宽度，长度）发出信号。通过光纤将信号传至地面监控站，显示撕裂曲线，显示事件发生的时间，显示裂缝状态（宽度、深度、长度）。配有和矿井监控系统组网的RS&mash;232C接口或者无线以太网，可以作为矿井监控系统的子系统。安装于上托辊的下方，距皮带被测面一米左右，尽量安装在线上。本传感器有带有四个按装孔的底座。

点：测量 度，不会出现误动作。预留通讯接口，可方便设备联动。

缺点：昂贵，一套成本近十万元。如果测点较多会大大增加成本。

    是利用转换原理预防输送带纵向撕裂。在输送带容易发生纵向撕裂的位置（给料槽下面的缓冲托辊之间）装设传送的波导管。当输送带处于正常状态下。送波、受波正常，发出正常信号。一旦输送带发生纵向撕裂，波导管因弯曲而损坏。送波和受波成为不同状态，即发出纵向撕裂的信号，驱动电机停止转动，防止胶带撕裂事故扩大。

1 给料漏斗 2 检测部分 3处理及盘

该装置由的检测和传递两部分组成。的信号由安装在输送带下面的波导管产生振荡，通过检波器检波后发出。这种装置的特点是胶带本身不需任何加工，也不损伤胶带。

点：结构简单，维修方便。为密闭的装置、耐水、耐尘、寿命长。无论有无负载荷均可进行测定。

缺点：振动冲击的情况下，容易发生误动作。

X光透视

    X光透视 X射线穿透材料时，材料如有局部性异常存在，则透过该部位射线强度的衰减将出现与周围正则透过该部位射线强度的衰减将常部位相异的值。这种检测装置通过在胶带内织入横向的金属片或金属网，一旦纵向或者横向撕裂，这些金属片断裂，X光透视仪就会及时发出信号或使输送机停机。

点： 测量 度较，不会发生误动作。

缺点：结构复杂，胶带内衬入金属网增加了皮带成本。

四、钢丝绳式检测装置

    主要为钢丝滑轮的组合结构，钢丝的一边为固定端，经三个定滑轮，使钢丝与皮带底部的形状相仿，钢丝距离皮带底部10-20mm。钢丝的另一端连接配重铁，配重置于槽钢槽内。配重将钢丝拉紧，配重与钢丝之间由硬铜线制成的小钩连接。正对配重，安装接近开关，位置稍靠下，但接近开关可检测到配重。处于皮带底部的两钢丝改向支架可以向皮带运行方向倒伏，在普通情况下，支架被拉簧保持在与地面垂直的方向。当皮带出现破损时，破损处支出的皮带钢丝.橡胶等速刮动此装置的细钢丝绳，或者撞击钢丝改向支架的头部，使钢丝滑动，拉动配重向上运动，导致接近开关产生信号。另外，当装置的钢丝受力过大时，铜制小钩发生形变，导致配重脱落，亦可使接近开关产生信号，同时保护检测装置钢结构不发生变形损坏。

点：结构简单，维修方便。

缺点：需经常维护，一旦维护不到位，容易发生误动作。

五、漏矿检测装置

    安装在漏斗落料点正下方和导料槽出口处，当皮带发生穿透式撕裂并且中间出现较长缝隙时，会导致漏矿，这些矿洒或落到斜板滑落至漏斗，或直接下落到漏斗中。当洒落在漏斗里的矿重量大于漏斗底部挡板配重时，翻板会产生翻转，这样接近开关检测片就会随挡板一块向上移动，接近开关检测不到检测片就会输出信号，停止皮带运转。

点：结构简单，维修方便，成本，不易发生误动作。

缺点：需经常清理漏斗。

六、横杆式尾滚筒检测装置

    横杆式尾滚筒检测装置主要为刚性横杆和不可复位支撑装置。检测开关组成，刚性横杆与滚筒径向水平安装，两端支撑装置为跌落式结构，刚性横杆距离皮带1-2 公分。当皮带机回程带面上有较大杂物或者因皮带撕裂而产生积矿时，尾部滚筒直径会瞬间增大，从而碰落横杆，安装横杆端部的检测开关检测到横杆跌落，发出停机信号，皮带停止，避免出现更大范围的皮带损伤。

点：结构简单，维修方便，成本，不易发生误动作。

缺点：安装位置单一，对长皮带不。

七、ZL系列纵向撕裂监测装置

    ZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路有延时功能。

控制箱面板设有指示灯，当输送带发生撕裂时，控制电路接收感知器检测出的开关信号，发出和停机信号。

点：安装方便；检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂功能。

缺点：要求动作力矩较大，可靠性不。