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GRLS-DP-01-II总线型拉绳开关如何安装

更新时间:2019-07-05   点击次数:1224次

GRLS-DP-01-II总线型拉绳开关如何安装

 跑偏开关(总线型) GRPP-DP-02 安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。


4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。
两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 
当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。
 跑偏开关(总线型) GRPP-DP-02 工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
应用范围                                                       
常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
 轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
 防护在恶劣环境也可使用
 使用的微动开关和要维护的铜管技术,耐久性
动作杆轴承额定转速 5000 转/分,适用皮带速度 6.35 米/秒
侧面滚轮大倾斜角度75度,因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
跑偏开关(总线型) GRPP-DP-02技术规格
接点容量: 2个SPDT 400VAC 10A
动作角度:20°
缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)
 侧面滚轮倾斜角度:≤75°
 :
环境温度: -20℃~+80℃
电缆入口: M20×1.5
电缆规格: 6~12 mm跑偏开关(总线型) GRPP-DP-02 ,两级跑偏开关类别:行程开关,位置开关常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、皮带跑偏控制器、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。

拉绳开关(普通型) GRLS-PT-01-Ⅱ 
跑偏开关(总线型) GRPP-DP-02

阻旋料位开关C181-1,C181-2,ERT-100,

皮带纵向撕裂开关DB-100

两级跑偏开关DDP-LJ2,DPK-2-30,DPP-LJ2,ELAP-20、

打滑开关DH-1,DH-2,DH-3,DH-J,,GYDH-II,

欠速开关DH-80、FYDDH-02

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