输送带跑偏的原因有哪些
输送机故障中，输送带跑偏是故障之一，对生产效率的影响尤为严重。严重的跑偏会触发输送机的急停装置，导致停机，使生产作业受到极大影响。此外，跑偏还表明受力不平衡，增加滚筒、托辊等部件的摩擦，缩短使用寿命，运输的物料也容易溢出，造成环境污染。
输送带跑偏的原因有多种，主要包括以下几点：
1.输送带接头连接不正确
如果接头处不平整，可能导致输送带在运行过程中跑偏。
输送带边缘磨损或变形
长时间运行可能导致输送带边缘与机器发生碰撞，从而磨损和变形，引起跑偏。
2.胶层老化
胶层的老化也会影响输送带的平稳运行，导致跑偏。
3.外部力量影响
如物料卸载点不在输送带中间，或者下料时物料的冲击，都可能导致输送带跑偏。
4.托辊和滚筒安装不当。托辊和滚筒的安装位置应垂直于胶带的中心线且与水平面平行。如果安装不当，可能导致输送带跑偏。
5.输送带损伤
如输送带中心线两侧的损伤程度不同，可能导致拉伸率变化，从而引起跑偏。
滚筒、托辊上沾积物料。这会影响滚筒、托辊的正常运转，进而导致输送带跑偏。
6.输送带张力不一致
如果输送带两侧的张紧度不一致，可能导致跑偏。
解决这些问题的方法包括调整输送带接头、修复或更换磨损的输送带、调整滚筒和托辊的安装、清理滚筒和托辊上的积物等。
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