两级跑偏开关XT-PK-20-35 多种型号

HR两级跑偏开关XT-PK-20-35  多种型号
两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制*的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳有防水、防灰、防震等点，安装方便、开关，在输送机胶带中广泛应用。

杭荣两级跑偏开关XT-PK-20-35  多种型号

用途：两级跑偏保护功能，跑偏做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号，将其接至控制线路中，即可实现停机。

跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停机的一种保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

HANGRON/杭荣

基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制*的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳有防水、防灰、防震等点，安装方便、开关，在输送机胶带中广泛应用。

用途：两级跑偏保护功能，跑偏做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号，将其接至控制线路中，即可实现停机。

跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停机的一种保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

使用环境条件：
1.环境温度：-40℃~60℃
2.相对湿度不大于85
3.海拨度不超过2000m
4.使用寿命：开关动作10万次
5.绝缘电压：AC1000试验1分钟
6.触点容量：≤AC380 ≤

使用环境条件：
1.环境温度：-40℃~60℃
2.相对湿度不大于85
3.海拨度不超过2000m
4.使用寿命：开关动作10万次
5.绝缘电压：AC1000试验1分钟
6.触点容量：≤AC380 ≤HR

双向拉绳开关XT-PLS-II

双向拉线开关XT-PLS-I

两级跑偏开关XT-PK-20-35

两级跑偏开关XT-PK-10-45

两级跑偏开关XT-PK-12-30

声光警示器 XT-FZ-C1 220VAC