炉铁水灌装管理系统XT-WLW工程起重机械配件

炉铁水灌装管理系统XT-WLW工程起重机械配件

在炉每一个铁水灌装线上方装有一个微波铁水液面探测装置，微波铁水液面探测装置采用技术设计的密封冷却系统，有防尘，阻断温辐射、传导、对流，内部冷却等功能，确保装置在温、多尘的环境中工作可靠。主要部件采用VEGA 26GHz频微波产品。微波铁水液面探测装置的发射角度为8⪚，并配有抗杂波、铁水、铁流柱等干扰技术设计的滤波稳定程序。通过系统处理后的实时铁水液面、铁水重量等参数在现场控制显示装置上用大字体LED进行显示。现场控制显示装置上还配有声光装置，用于用户各种需要情况下的提醒。微波铁水液面探测控制子系统的信号和数据，通过Profibus网络与铁水灌装液面/重量计算控制子系统以及数据采集、统计、分析子系统进行信号交互以达到控制目的。

铁水罐装系统现场应用

炉铁水灌装管理系统XT-WLW技术特点：

⒈ 铁水灌装液面自动检测，罐装铁水液面度实时显示和声光；

⒉罐车自动定位检测和车号、使用次数自动录入统计处理及现场大屏幕中文点阵显示；

⒊ 通过罐车容积内衬侵蚀曲线数模，准确计算，罐装铁水重量实时显示和声光；

*技术指标

供电电源电压电压：～380/220V&plun;10

信号输出：4～20mA，负载电阻大于500Ω,系统状态及接点，

传输方式：二线制，现场控制显示装置与雷达传感器只用两芯电缆,（供电电源与信号合用）；

测量范围：0～30m，量程可调；

铁水温度：1300℃～1450℃

罐车定位检测与车号自动录入子系统：

在炉铁水灌装工序中，罐车在铁水灌装点的停车位置是否准确，关系到铁水灌装工作的，如果铁水灌装点没有车或停车位置不准确将会造成严重的铁水外泄事故。本系统采用非接触式罐车定位检测装置，以确保罐车在铁水灌装点的停车位置准确，并可以根据铁水灌装工艺要求在一定的允许范围内进行模糊检测，这样可以在工艺允许范围内使罐车的对位难度降，在确保可靠的前提下提工作效率。在系统控制中罐车定位检测装置与铁水灌装系统进行连锁，确保铁水灌装点没有车或停车位置不准确时，系统产生并不能进行铁水灌装。

车辆定位车号检测现场应用

通过系统处理后铁水灌装线上有车、没车或停车位置等实时车辆情况，以及罐车车号等参数，在现场控制显示装置上用LE点阵大字体汉字进行显示。现场控制显示装置上还配有声光装置，用于用户各种需要情况下的提醒。罐车定位检测与车号自动录入子系统的信号和数据，通过Profibus网络与铁水灌装液面/重量计算控制子系统以及数据采集、统计、分析子系统进行信号交互以达到控制目的。

铁水灌装液面/重量计算子系统：

铁水灌装液面/重量计算控制子系统主要由罐车各使用阶段的数学模型和液面/重量换算模型构成。它的主要功能是将炉下道工序用户对铁水需求量的信息转换为特定罐号的液面信息，由控制程序进行终灌装量的控制，并实时发出相应的动作控制信号和信号。同时它在整个铁水灌装过程中，负责根据工艺基本规则及特定罐号等信息，实施对铁水灌装过程中的实时液面和重量进行转换和监控。

数据采集、统计、分析子系统主要是收集来自于客户、铁水灌装控制系统、炉现场等各方面的信息，将收集到的信息进行统计、分析形成各类数据库，为铁水灌装液面控制管理系统的运算控制提供参数，以及供数据需用部门调用。

示值误差：≤&plun;15mm（包括输出，标定周期视道床轨面沉降情况而定）；

回程误差：≤示值误差的值；

重复性误差：≤5mm；

：(满足长期运行在温、含大量灰尘、煤气腐蚀及含温尘烟气流冲刷环境下进行正常操作的要求)。

=FSSL-1A磁感应拉绳开关

FSSL-1B磁感应拉绳开关

FSSL-1C磁感应拉绳开关

H80-A速度开关

H80-B速度开关

H80-C速度开关

QK-12-30跑偏开关

磁阻式转速传感器ZS-1ZV7H235-11给煤机堵煤开关E2E-X14M1-Z给煤机断煤开关EG2490跑偏开关TLP-100-145矿用本安型急停闭锁开关 KHJ-0.02/15（矿用产品标志证书）矿用胶带跑偏开关 KGE矿用声光装置

QK-10-45跑偏开关

LW15-2H-G接近开关

炉铁水灌装管理系统XT-WLW工程起重机械配件